Автоматизированная теплонасосная установка, утилизирующая низкопотенциальное тепло сточных вод города Зеленограда Московской области
Рис. 1. Общий вид теплонасосного теплового узла.
Установка создана на территории Восточной коммунальной зоны г. Зеленограда. В качестве низкопотенциального источника теплоты используются неочищенные бытовые сточные воды, аккумулируемые в приёмном резервуаре главной канализационно-насосной станции производственного управления «Зленоградводоканал», расположенной в полукилометре от территории РТС-3.
АТНУ предназначена для отработки технологии утилизации теплоты неочищенных сточных вод, определения влияния работы установки на режимные параметры тепловой станции, проверки экономической эффективности и разработки рекомендаций по созданию аналогичных установок в городском хозяйстве Москвы.
Принципиальная схема установки приведена на рис.2.
загрузить рисунок в формате pdfАТНУ включает пять основных частей:
- теплонасосный тепловой узел (ТТУ);
- трубопроводы системы сбора низкопотенциального тепла (ССНТ);
- теплообменник утилизатор;
- трубопроводы напорной канализации;
- группу подающих фекальных насосов в ГКНС.
Неочищенные сточные воды из приёмного резервуара, расположенного под грабельным отделением ГКНС, имеющие температуру +20ОС, по трём ветвям подаются фекальными насосами 5а, 5б и 5в фирмы «Flygt» (Рис.3.) через трубопроводы Т5 напорной канализации в теплообменник-утилизатор (Рис.4), где отдают теплоту промежуточному теплоносителю (воде), охлаждаясь до температуры +15,4ОС, а затем по трубопроводу Т6 возвращаются в резервуар. Суммарный расход сточных вод 400 м3 в час. Контур циркуляции неочищенных сточных вод спроектирован с учётом практики эксплуатации напорных трубопроводов систем канализации, скорость потока в каналах теплообменника-утилизатора обеспечивает отсутствие образования отложений на теплообменных поверхностях.
Рис. 3. Группа подающих фекальных насосов.
Рис. 4. Теплообменник-утилизатор.
Промежуточный теплоноситель с температурой +8ОС подаётся в теплообменник-утилизатор циркуляционными насосами 3а и 3б (насос 3в – резервный) фирмы «Grundfos», расположенными в здании ТТУ, и возвращается в ТТУ с температурой +13ОС. Промежуточный теплоноситель циркулирует между ТТУ и теплообменником-утилизатором по теплоизолированным трубопроводам ССНТ Т1 и Т2, длина трассы 657 м. Нагретый промежуточный теплоноситель подаётся в тепловые насосы 1, где охлаждается до температуры +8ОС, отдавая теплоту хладону парокомпрессионного контура, и вновь направляется в теплообменник-утилизатор.
Техническое решение по утилизации теплоты неочищенных сточных вод защищено свидетельством Российской федерации на полезную модель № 20575.
Тепловые насосы 1 (ТН) марки LCW 803 V фирмы «Lennox» имеют три парокомпрессионных контура каждый. ТН состоят из теплообменника-испарителя, где происходит охлаждение внешнего теплоносителя за счёт испарения хладона, трёх компрессоров, где происходит сжатие испарённого хладона, трёх теплообменников-конденсаторов, где происходит нагрев подпиточной воды котлов РТС-3 за счёт конденсации хладона, и терморегулирующих вентилей, обеспечивающих заданный режим работы ТН.
Из цеха водоподготовки РТС-3, из водовода В1 подачи водопроводной воды, в ТТУ подаётся подпиточная вода. Температура воды в течение года колеблется от 5 до 20 ОС. Для поддержания постоянного режима работы ТН вода подаётся к трёхходовому регулирующему клапану 2 прямого действия, соединяющему подающий трубопровод Т3 с байпасом Т5 подачи нагретой воды после ТН. Трёхходовой клапан 2 за счёт подмеса нагретой воды автоматически поддерживает постоянную температуру на входе в конденсаторы ТН на уровне 23 ОС. Далее, циркуляционным насосом 4а или 4б фирмы «Grundfos» вода подаётся в конденсаторы тепловых насосов, где нагревается хладоном до температуры 30 ОС и возвращается по трубопроводу Т4 в цех водоподготовки в тот же водовод В1 подачи воды из водопровода, что позволяет исключить влияние работы подпиточных насосов цеха водоподготовки на режим работы ТН. Расчётная тепловая мощность, передаваемая в цех водоподготовки, составляет 2000 кВт. Расход подаваемой нагретой воды колеблется в пределах от 177,9 до 70 м3 в час. Изменение расхода осуществляется автоматически в зависимости от температуры воды в водопроводе за счёт работы трёхходового клапана 2 байпасной линии Т5.
В ТТУ установлен счётчик тепловой энергии, регистрирующий тепловую мощность и количество теплоты, получаемой из системы сбора низкопотенциальной теплоты, и тепловую мощность и количество теплоты, передаваемой в цех водоподготовки.
Установка работает в постоянном автоматическом режиме.
При кратковременной остановке подпиточных насосов в цехе водоподготовки (временно нет потребности в тепловой энергии АТНУ) ТН автоматически выключаются по достижении температуры на выходе из ТН более 30 ОС и установка переходит в режим холостого хода, при этом циркуляционные насосы и автоматика продолжают работать. После пуска подпиточных насосов и снижения температуры на выходе из ТН ниже 30 ОС, ТН вновь автоматически включаются.
Годовой ресурс работы установки в течение 8256 часов в соответствии с нормативами работы теплофикационных установок. В период остановки систем РТС-3 на профилактические и ремонтные работы (21 день) АТНУ останавливается, производится профилактический осмотр и, при необходимости, ремонт оборудования и систем АТНУ.
Проектные параметры установки рассчитывались на основе технического задания и технических параметров оборудования, представленных фирмами поставщиками.
Основные проектные параметры установки приведены в таблице 1.
Таблица 1
Параметры |
Размерность |
Величина |
Тепловая мощность | кВт | 2000 ± 15% |
Тепловая мощность утилизации | кВт | 1716,7 |
Температура нагрева воды | град.С | 30 |
Электрическая мощность ТТУ | кВт | 479,2 |
Полная электрическая мощность | кВт | 506,2 |
Температура сточных вод | град.С | 20 |
Расход сточных вод | куб.м/час | 400 |
Экономия энергии | % | 75,0 |
За период пуско-наладочных и первого этапа экспериментальных работ установка была опробована на различных отладочных режимах. Оборудование работало без отказов и аварийных отключений.
В процессе первого цикла испытаний достигнуто проектное значение тепловой мощности.
Значения параметров, полученных при испытаниях, приведены в таблице 2.
Таблица 2
Параметр |
Размерность |
Величина |
|
Режим 1 | Режим 2 | ||
Тепловая мощность нагрева воды | кВт | 1980 | 1623 |
Тепловая мощность утилизации | кВт | 1395 | 1120 |
Температура нагрева воды | град.С | 29,8 | 26,8 |
Электрическая мощность ТТУ | кВт | 655,3 | 522,8 |
Полная электрическая мощность | кВт | 678,0 | 547,4 |
Температура сточных вод | град.С | 20 | 22 |
Расход сточных вод | куб.м/час | 398 | 406 |
Экономия энергии | % | 65,0 | 66,6 |
В процессе испытаний выявлена высокая эффективность работы теплообменника-утилизатора, что позволяет получить на входе в испаритель тепловых насосов температуру на 2 – 3 ОС выше проектной.
До конца текущего года планируется за счёт мероприятий, проводимых на тепловых насосах совместно с фирмой «Lennox», достичь 75 % экономии энергии.